隨著我國啤酒市場的蓬勃發(fā)展，錐形罐已在國內(nèi)眾多啤酒廠中得到廣泛應(yīng)用。然而，在大罐的設(shè)計、制造、工藝管道布局、儀器儀表操作以及配套設(shè)備和部件的優(yōu)化等方面，可能潛藏著一系列問題。這些問題會導(dǎo)致生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況。天泰公司針對客戶在實際釀造過程中遇到的種種難題，進行了深入分析，現(xiàn)將問題歸納總結(jié)如下，希望能夠為廣大啤酒生產(chǎn)企業(yè)提供參考和解決方案。
1.大罐漏氣
這一問題主要發(fā)生在罐頂部分，是錐形罐生產(chǎn)中常見現(xiàn)象。罐頂安裝有過壓閥和真空閥，并且會有一定數(shù)量的管道連接件，造成大罐漏氣的原因有很多種，比如，密封性能較差或者工藝過程中閥門的動作（如進罐、發(fā)酵、濾酒）造成的密閉不良等。一旦發(fā)生大罐漏氣現(xiàn)象，罐壓就無法維持，啤酒CO?含量大大降低。解決大罐漏氣現(xiàn)象的方法除了定期定時檢查之外，還有深入清洗過壓閥和真空閥、及時更換密封墊這兩種方法。
2.啤酒結(jié)冰
冰點指的是啤酒結(jié)冰的溫度。啤酒結(jié)冰現(xiàn)象多發(fā)生在外界氣溫較低時，主要有兩方面的原因：一是冷媒溫度太低；二是錐形罐冷卻夾套設(shè)計不當造成的。為了避免酒液在罐壁結(jié)冰，冷媒溫度不宜過低，按設(shè)計標準和工藝要求，冷媒水的溫度控制在-4℃~-6℃就可以了，最多不超過-8℃。但有的酒廠冷媒水溫達到了-15℃，很容易使低溫貯藏的啤酒結(jié)冰，影響啤酒的質(zhì)量和穩(wěn)定性。除此之外需要注意的是，冷媒水的進口不要設(shè)計在大罐的低溫區(qū)，否則也很容易造成啤酒結(jié)冰現(xiàn)象。
啤酒的冰點因啤酒中酒精度含量和浸出物濃度的不同而異，計算公式如下：
t=-（?*0.42+?p*0.04+0.02）
式中：t為啤酒冰點(℃)；?為酒精濃度(g/100g)；?p 為原麥汁濃度(°P）
3.梯度分布
錐形罐的高度比較高，對流較差。因上下液體存在溫差，所以液體密度也不一樣，且CO?含量上低下高，使發(fā)酵液存在梯度分層現(xiàn)象，這種情況下控制罐內(nèi)酒液質(zhì)量會有一定的難度，可以使用以下方法解決：
- 在罐底部安裝CO?洗滌裝置，在洗滌發(fā)酵液的同時，能夠促進酒液的均勻混合。
- 設(shè)上下兩個取樣口，分別取樣并混合，使樣品具有代表性。
- 合理使用錐形罐上的冷卻夾套。
4.錐形發(fā)酵罐染菌
罐內(nèi)啤酒一旦污染，會給啤酒質(zhì)量帶來嚴重影響，所以一定要嚴格進行清洗和殺菌。以下是引發(fā)罐內(nèi)污染的常見因素：
- 罐的表面積很大，如清洗不當，會造成積垢，易染菌。
- 罐的外接管道較多，要注意各個接口的清洗殺菌工作，否則極易造成染菌。
- 罐在生產(chǎn)過程中多次進出物料或氣體如果帶有雜菌，就會造成染菌。
5.儀表誤差
由于儀表的質(zhì)量問題和操作人員的使用不當，使儀表測出的數(shù)據(jù)失真，這種現(xiàn)象比較普遍，主要表現(xiàn)在溫度、液位、壓力和清洗效果方面。解決這類問題有兩種方法：一是采用質(zhì)量較好的儀器；二是定期校正和經(jīng)常檢查儀表，以防操作不當。
6.CIP清洗效果差
CIP清洗效果差有兩方面的原因：
一是設(shè)備或部件選用不當；
二是清洗劑使用不合適。在實際的釀造過程中，可以根據(jù)不同原因進行改正。
天泰公司秉承持續(xù)創(chuàng)新的理念，通過十余年的制造經(jīng)驗，不懈研發(fā)高效節(jié)能的啤酒生產(chǎn)設(shè)備，旨在為啤酒生產(chǎn)企業(yè)提供全面優(yōu)化的生產(chǎn)流程解決方案，助力啤酒釀造企業(yè)在激烈的市場競爭中穩(wěn)固領(lǐng)先地位。
